金屬在多類(lèi)產(chǎn)品和建筑工程當(dāng)中起著非常關(guān)鍵的作用,但如果處理不當(dāng),受多種因素的影響,其很容易發(fā)生銹蝕現(xiàn)象,導(dǎo)致功能作用不能有效發(fā)揮,甚至?xí)?yán)重影響產(chǎn)品或工程質(zhì)量。
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為了保護(hù)鋼鐵等金屬材料不受侵蝕,一般會(huì)采取相應(yīng)的防范措施,相對(duì)簡(jiǎn)單適用的一種是通過(guò)涂覆防銹涂料進(jìn)行保護(hù),如酚醛樹(shù)脂防銹涂料。
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酚醛樹(shù)脂具有耐熱、耐酸、耐煙霧、阻燃、電絕緣性及優(yōu)異的機(jī)械性能等優(yōu)點(diǎn),可作為防腐材料使用。因其獨(dú)特的性能,酚醛樹(shù)脂防銹涂料被廣泛應(yīng)用于金屬基材表面的保護(hù)和裝飾。
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檢測(cè)項(xiàng)目
為確保酚醛樹(shù)脂防銹涂料的產(chǎn)品質(zhì)量,需要對(duì)其進(jìn)行狀態(tài)及性能方面的檢測(cè),具體檢測(cè)項(xiàng)目有:
在容器中狀態(tài)、流出時(shí)間、細(xì)度、遮蓋力、施工性、干燥時(shí)間、涂膜外觀、耐沖擊性、硬度、附著力、結(jié)皮性、耐鹽水性。
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檢測(cè)方法
打開(kāi)容器,用調(diào)刀或攪拌棒攪拌,允許容器底部有沉淀,應(yīng)經(jīng)攪拌易于混合均勻。
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進(jìn)行預(yù)備測(cè)試后,選擇試驗(yàn)所需的6號(hào)杯,將過(guò)濾后的試樣和流出杯的溫度調(diào)節(jié)至試驗(yàn)所需溫度。將流出杯放在支架上,置于無(wú)氣流處,確保流出杯上邊緣處于水平位置。按要求將試樣慢慢灌入流出杯,并除去所形成的半月面,使之符合規(guī)定。迅速移開(kāi)手指同時(shí)啟動(dòng)計(jì)時(shí)器,待流出孔的流束首次中斷時(shí)停止計(jì)時(shí),記錄流出時(shí)間。對(duì)另一份試樣進(jìn)行第二次測(cè)定,計(jì)算平均值。若有不符合值應(yīng)進(jìn)行第三次測(cè)定。
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準(zhǔn)備好通過(guò)預(yù)測(cè)選定的細(xì)度板,將足夠量的樣品導(dǎo)入溝槽的深端,使樣品略有溢出,按要求用刮刀從凹槽最深一端快速刮過(guò)細(xì)度板整個(gè)表面,使凹槽中充滿(mǎn)試樣。盡可能快的在合適光線下以要求的角度觀察細(xì)度板,觀察試樣首先出現(xiàn)密集微粒點(diǎn)之處,確定此條帶上限位置并讀數(shù)。每次讀數(shù)后立即仔細(xì)清洗細(xì)度板和刮刀,以三次測(cè)定的平均值為結(jié)果。
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準(zhǔn)備好試驗(yàn)器具,根據(jù)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的黏度(如需要可用稀釋劑),在適合的天平上稱(chēng)出盛有油漆的杯子和漆刷的總重量。將油漆均勻涂刷于玻璃黑白格板上,根據(jù)要求的方法放在暗箱內(nèi)觀察,以都剛看不見(jiàn)黑白格為終點(diǎn)。把玻璃板背面和邊緣的漆擦凈,按其固體含量中規(guī)定的焙烘溫度烘至恒重,根據(jù)所得數(shù)據(jù)計(jì)算最終結(jié)果。
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如果所測(cè)酚醛樹(shù)脂防銹涂料在施涂過(guò)程中無(wú)明顯阻力,無(wú)明顯拉絲、氣泡、流掛等現(xiàn)象,則可評(píng)定為“施涂無(wú)障礙”。
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在符合要求的底材上制備漆膜,按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的干燥條件進(jìn)行干燥,到達(dá)規(guī)定時(shí)間,以手指輕觸漆膜表面,如感到有些發(fā)黏,但無(wú)漆粘在手上,即認(rèn)為達(dá)到表面干燥。
在漆膜上放一片定性濾紙,濾紙上再輕輕放置干燥時(shí)間試驗(yàn)器,經(jīng)30秒移去干燥試驗(yàn)器,將試板翻轉(zhuǎn)。如濾紙能自由落下,或者在背面按要求輕敲幾下,濾紙能自由落下而濾紙纖維不被粘在漆膜上,即認(rèn)為漆膜實(shí)際干燥。
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將涂裝好的樣板在規(guī)定溫度和相對(duì)濕度環(huán)境條件下放置24小時(shí)后,在自然日光下觀察樣板表面有無(wú)桔皮、起皺、色斑、顆粒、縮孔等現(xiàn)象。
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試驗(yàn)前將試板進(jìn)行干燥和調(diào)節(jié),然后將涂漆試板漆膜朝上平放于鐵砧上符合要求的位置上。當(dāng)調(diào)整固定好重錘高度后,按壓控制按鈕,使重錘自由落于沖頭上。提起重錘,取出試板,借助放大鏡觀察漆膜有無(wú)裂縫、皺紋及剝落等現(xiàn)象,同一試板進(jìn)行三次沖擊試驗(yàn)。
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完成試驗(yàn)準(zhǔn)備及試樣的制備與調(diào)節(jié)后,將被測(cè)試板涂膜朝上放置在水平工作臺(tái)上,然后使擺桿慢慢降落到試板上,擺桿支點(diǎn)距涂膜邊緣應(yīng)不少于20mm。按要求調(diào)整移動(dòng)框架,在鋼球沒(méi)有橫向位移情況下將擺桿偏轉(zhuǎn),停在規(guī)定的位置處。松開(kāi)擺桿,以秒為單位記錄擺幅由5°至2°的時(shí)間,可在同一試板2個(gè)不同位置測(cè)量,記錄相應(yīng)結(jié)果與平均值,計(jì)算最終涂膜硬度。
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根據(jù)相關(guān)要求制備3塊樣板,檢查并根據(jù)實(shí)際調(diào)整漆膜劃圈試驗(yàn)儀。待漆膜實(shí)干后,除另有商定外,在恒溫恒濕條件下,將樣板正放在試驗(yàn)臺(tái)上,擰緊相關(guān)調(diào)整螺栓,向后移動(dòng)升降棒,使轉(zhuǎn)針尖端接觸到漆膜,且劃痕應(yīng)露底板。按一定速度順時(shí)針均勻搖動(dòng)搖柄,當(dāng)圓滾線劃痕滿(mǎn)足要求,按相關(guān)步驟取出樣板,用漆刷除去劃痕上的漆屑,以4倍放大鏡檢查并評(píng)級(jí)。
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將試樣250mL倒入規(guī)定大小的金屬制罐中,密閉,在規(guī)定環(huán)境條件下靜置48h后,取下容器的蓋子,用玻璃棒觸及試樣表面,檢查表層的流動(dòng)性,如表層保持液體狀態(tài)時(shí),則為不結(jié)皮。
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按要求將制備好的試件浸入盛有氯化鈉溶液的試液槽,當(dāng)達(dá)到規(guī)定的浸泡期終點(diǎn)時(shí),清洗除去殘留液體,并立刻檢查試件涂層變化。如3塊試板中至少有2塊未出現(xiàn)起泡、開(kāi)裂、剝落、明顯變色等涂膜病態(tài)現(xiàn)象,則被評(píng)為無(wú)異常。
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